Teknion minskar ingenjörsarbetsbelastningen med 70 % och påskyndar produktionen med Insight

Snabbare produktionsomlopp
Att minska leveranstiderna från beställning till leverans

Minskning av ingenjörsarbetsbelastningen
Standardiserade processer möjliggör omfördelning av resurser

Snabbare lanseringscykler för nya produkter
Accelererad time-to-market för högkomplexa fallvaror

Introduktion

Teknion påskyndar produktlanseringar och halverar produktionstiden med Insight

Teknion, en global ledare inom design och tillverkning av kontorsmöbler, stod inför en stor utmaning när de lanserade en mycket konfigurerbar produktlinje – District. För att snabbt få denna komplexa linje till marknaden valde Teknion Insight som sin plattform för ingenjörs- och produktionsledning.

Inom bara sex månader gick Teknion från koncept till fullskalig produktion, med integrering av multidimensionella konfigurationer, flera material och avancerad orderhantering.

Idag fortsätter Insight att driva sina skräddarsydda tillverkningsprocesser över flera anläggningar, vilket minskar produktionstiden och förbättrar den operativa effektiviteten.

Utmaningen

Komplexa produktkonfigurationer kräver sömlös integration

Teknion erbjuder beställningssydda kontorsmöbler, vilket gör det möjligt för kunder att välja mellan standardiserade kataloger, modifiera befintliga designer eller skapa helt skräddarsydda lösningar. Att hantera dessa variationer effektivt, från ingenjörsarbete till produktion, krävde ett mer agilt system.

Tidskrävande, manuella processer bromsar produktlanseringar

Inledningsvis förlitade sig Teknion på ett 2D-system med materiallistor som krävde manuell intervention i flera steg. Att lansera en ny produktlinje med komplexa konfigurationer och flera finishalternativ innebar en betydande utmaning.

Tillverkningsineffektivitet skapar flaskhalsar

Med flera anläggningar och varierande produktionsmetoder behövde Teknion ett system för att standardisera arbetsflöden, följa lager i realtid och optimera schemaläggning utan mänsklig inblandning.

"De stora förändringarna vi har sett, vår totala produktionstid i anläggningen har minskats  mer än till hälften. Våra ledtider har minskats med två eller tre veckor.

"Under det här året har mängden piska på golvet minskats drastiskt, så färre delar på golvet, mycket mindre förvirring, mycket snabbare att gå igenom planen. Så vi har sett några allvarliga påtagliga fördelar med att byta till Insight."

Daniel Iacovetta, fabrikschef, Teknion

Lösningen

Produktionsledning

Manuella processer ersattes av ett integrerat konfigurationssystem för produkter med flera material/flera ytmedel.

Automatiserad inventering och schemaläggning

Realtidsskanning av streckkoder säkerställer att lagernivåer automatiskt spåras och fylls på.

Sömlöst order-till-produktion flöde

Beställningarna flödar smidigt från front office till schemaläggning, vilket eliminerar manuell datainmatning.

A group of four warehouse workers in high-visibility vests posing together in an industrial facility, symbolizing teamwork and workplace collaboration.
A male worker assembling metal components in a warehouse, surrounded by industrial shelving and equipment, emphasizing efficiency in manufacturing logistics.

Resultaten

Snabbare marknadstid för nya produktlinjer

Genom att utnyttja Insights avancerade ingenjörsmöjligheter lanserade Teknion District på hälften så lång tid som tidigare produktlanseringar – från design till fullskalig produktion på bara sex månader.

Minskade ledtider och ökad effektivitet

Med centraliserad data och automatiserade arbetsflöden minskade Teknion den totala produktionstiden med mer än 50 % och minskade lagerbeståndet under pågående arbete, vilket ledde till snabbare genomströmning.

Optimerade ingenjörsresurser

Genom att standardisera processer med Insight minskade Teknion ingenjörsarbetsbelastningen med 70 %, vilket gjorde att teamen kunde fokusera på innovation snarare än manuell databehandling.

"De flesta av våra order går faktiskt via Insight. De flyter genom front office utan ansträngning. Så det finns ingen mänsklig inblandning från den dag vi får beställningarna och hela vägen fram till schemaläggningen. Med hjälp av Insight, genom att standardisera våra processer, kunde vi minska ingenjörsstyrkan med 70 % och vi kunde använda dessa resurser på andra sidan av våra verksamheter."

Jey Ruk, IT-teamchef, Teknion

A group of individuals participating in a training.

Redo att förändra din process med Insight?

A woman in a business suit consult a client.

Har du frågor?
Vi finns här för att hjälpa till, kontakta oss idag

Bellmont-outcomes.png

Läs fler fallstudier
Lås upp din fulla potential